不銹鋼制品管由于硬度低、耐磨性差，使其在許多場(chǎng)合應(yīng)用受到限制。如零件處于相對(duì)摩擦工況時(shí)，耐磨性就成為突出矛盾，而離子滲氮可以使不銹鋼制品管表面強(qiáng)化。下面，我們來(lái)了解下不銹鋼制品管離子滲氮工藝。       1、定義
       離子滲氮是表面化學(xué)熱處理一種，其是在低真空（<2000pa)含氮?dú)夥罩校霉ぜ帢O）和陽(yáng)極間形成的輝光放電在一定溫度下進(jìn)行的滲氮工藝。

       2、原理
       滲入鋼中的氮一方面由表及里與鐵形成不同含氮量的氮化鐵，一方面與鋼中的合金元素結(jié)合形成各種合金氮化物，特別是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有很高的硬度、熱穩(wěn)定性和很高的彌散度，因而可使?jié)B氮后的不銹鋼制品管內(nèi)得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗咬合性、抗大氣和過(guò)熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力，并降低缺口敏感性。
       304不銹鋼管表面通常由一層極薄極致密的鈍化膜所覆蓋。這種鈍化膜堅(jiān)固穩(wěn)定，具有很強(qiáng)的阻滲效應(yīng)。在離子滲氮的工況下，由于等離子以高速能勢(shì)連續(xù)鴻基工件以及由此產(chǎn)生的濺射效應(yīng)，可全方位、全過(guò)程地摧毀不銹鋼表面的原生濺射效應(yīng)，可全方位、全過(guò)程地摧毀不銹鋼表面的原生鈍化膜和可再生鈍化膜，活化金屬亞表層，從而利于氮的吸附和擴(kuò)散。
       不銹鋼焊管在保持較高表面硬度的同時(shí)，能夠增大硬化層深度，從而獲得更密實(shí)的滲氮層。密實(shí)的滲氮層是獲得高耐磨性的前提。
       這個(gè)工藝是在較低的溫度和較快的速度下進(jìn)行，故管材耐蝕性比氣體滲氮更好，光潔度更好，滲氮后單面增量形變不大于0.02mm，比氣體滲氮小1倍，可作為不銹鋼管最后一道加工工序。
       離子滲氮可采用遮蓋法進(jìn)行局部掩蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)局部表面滲氮，使未滲氮的不銹鋼表面仍保持原有的耐蝕性。另可較充分的控制滲層組織，可添加催滲劑提高滲氮效果。        以上就是不銹鋼制品管離子滲氮工藝的內(nèi)容，提高鋼管硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度等以及保持原有的耐蝕性。其次，經(jīng)過(guò)離子滲氮的產(chǎn)品，光潔度好，滲氮后單面增量形變不大于0.02mm，比氣體滲氮小1倍。另外，近20年離子滲氮已經(jīng)成為不銹鋼制品管管表面強(qiáng)化方法的較好選擇。