不銹鋼制品管在衛浴、家具、電子電器等行業中的用量非常大，而鏡面效果的除了能提高美觀性外，還能提高管件的耐腐蝕性；在實際應用中發現越光滑個不銹鋼管越不易產生污垢、日常清潔維護非常省事；鏡面不銹鋼制品管該如何實現？我們帶著采購商的疑問來為大家詳細解答。
要想把鋼管做成鏡面效果，就要采用拋光工藝來實現；首先，檢查管材表面是否有變形、漏焊、缺口等無可彌補的缺陷，確定沒有之后就可以進行拋光了。
1、粗拋：用600#的砂紙往返磨削工件，目的是去掉管件焊接時留下的焊點，以及在上一步工序種出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕、無碰傷；不銹鋼制品管經粗拋后，表面的粗糙度能達到R0.8mm。
2、半精拋：用800#的砂紙往返磨削工件，目的是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。
3、精拋：用1000#的砂紙往返磨削不銹鋼制品管，目的是對半精拋工序后出現的細小紋線進行修正磨削，達到磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，不銹鋼管表面進一步提亮，通過本工序磨削后的不銹鋼管件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。
4、鏡面拋：先檢查不銹鋼工件是否有漏拋部位，保證粗糙度均有；再利用羊毛輪，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面拋光，目的是把經過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面拋光。再用干凈的棉布輪在經過鏡面后的工件表面摩擦，亮度達到鏡面反射高6K或者8K鏡面效果。
鏡面
不銹鋼制品管該如何實現？主要是通過粗拋、半精拋、精拋和鏡面拋光工序，把不銹鋼管表面加工到反光的效果。整個拋光步驟都需要人工配合，拋光力度、角度、時長都會影響鋼管的質量，所以在采購制品管時最好選擇實力大廠，技術員經驗豐富，能夠保證不銹鋼管材的質量。
